Tuurlijk wil dat, hoe denk je dat ze anders leidingen in fabrieken lassen ?Maar boven het hoofd lassen en horizontaal lassen in het verticale vlak, gaat dat makkelijk met Tig?
Tuurlijk wil dat, hoe denk je dat ze anders leidingen in fabrieken lassen ?
Onzin.Je neemt twee platen van 5 mm dik en zet die verticaal op elkaar met de lasnaad dus horizontaal. Maak je nu een smeltbad, dan zal er door de zwaartekracht materiaal naar beneden willen en als dat vloeibaar is dan kun je je voorstellen hoe moeilijk het is om ervoor te zorgen dat het materiaal aan de bovenkant van de las niet wegloopt en de plaat geen 5 mm meer zal zijn.
Als je dat met een autogeen lasstel doet moet je een peervormig gat branden wat je opschuift.
Met een laselektrode heb je dat probleem niet.
Onzin.
Je moet de stand van je lasbrander aanpassen op de juiste manier toevoegmateriaal toevoeren en spelen met de temperatuur van de lasbrander dmv meer of minder acetyleen gas toevoeren.
Een kunst die nog maar weinig mensen kunnen omdat alles is vervangen door elektrische methodes van lassen
Met elektrodelassen heb je hetzelfde "probleem" alleen gebruik je daar een regelbare afstandbediening voor.
edit:
Plus de juiste laselectrode uiteraard.
Heb de meesteDiploma's zeggen niets.......heb je een las certificaat? en zo ja waarvoor dan?
Hogedrukleiding lassen met acetyleen deden ze in 1955.Ik heb geen simpel lascursusje gedaan, maar een opleiding van een jaar en het lasdiploma gehaald. En jij beweert dat ik onzin verkondig, je durft wel.
Ik wil het je zien doen, met een flinke autogeen lasbrander twee platen van 5 mm dik aan elkaar zien lassen, de platen verticaal en de lasnaad horizontaal.
Ik ken je achtergrond niet, maar zonder veel ervaring gaat dat je niet lukken. Okay, je krijgt die platen wel aan elkaar gebakken, maar mocht het een horizontale las in een verticale hogedrukleiding zijn, dan wordt je las gegarandeerd afgekeurd.
Lassen lijkt eenvoudig, maar is verre van dat. Een rot plekje aan een auto bak je wel dicht, maar een sterke las maken is een ander verhaal.
Ik moest voor de eerste keer twee stukken rond staal van 16 mm aan elkaar lassen. Eitje dacht ik en ik was er zo mee klaar. De leraar zette het kunstwerk in de bankschroef, eind pijp er op, een ruk en knal, las doormidden.
Hij ging het voordoen, las gemaakt, pijp er op en een U van gebogen. U in de bankschroef gezet in een andere stand, pijp er op en 180 graden getorst en toen ging hij stuk, maar naast de las.
Wat je vervolgens zegt over meer acetyleen toevoegen vind ik dan weer heel apart. Een juist afgestelde brander, met een mooi wit kegeltje is 3160 graden C en meer acetyleen toevoegen maakt het lassen alleen maar moeilijker.
Bedankt voor je reactie en je poging tot inbreng, maar het verhaal moet natuurlijk wel compleet zijn en kloppend.
Ik ben natuurlijk niet aan het bluffenDiploma's zeggen niets.......heb je een las certificaat? en zo ja waarvoor dan?
Spelen met de brander betekent gas toevoeren of minderen varieert de temperatuur van de vlam zodat je daarmee het smeltbad onder controle houd.
Weet ik niet.Duidelijk. Ik heb ook een paar kilometer gelast, maar geen certificaat.
Heeft de TS al een apparaat?
Ik ben natuurlijk niet aan het bluffenKLeine greep.
Bij HCG moest je de proeven maken. Iets met onafhankelijkheid.
[afbeelding]
In 1955 was ik een jaar of 11, maar later heb ik veel autogeen gelast in de installatietechniek. Het meer of minder gas en zuurstof toevoeren kan werken, maar ik zocht het meer in de grootte van de brander. Je hebt niet voor niets een hele set met verschillende afmetingen.
Elektrisch lassen ook veel moeten doen en met de juiste elektrode leg je een las die net zo mooi is als met Tig. Een lggende las met een Klöckner Magna elektrode is zo glad dat de slak er bijna vanzelf af valt.
Mooi werk, dat lassen.
Ik heb anders gewoon een 200A AC/DC tig in de schuur staan (ondanks dat ik ook over krachtstroom beschik)....Als particulier alu lassen is niet te doen. Dan moet je al snel krachtstroom hebben en omschakelbaar van gelijk naar wisselstroom.
Daar in Zwijndrecht ben ik een 10 jaar geleden ook aan het werk geweest (toen was het al Heerema), ik werkte voor een bedrijf dat veel leidingen maakte voor de olie&gas industrie, onder andere ook voor de nieuwbouw van platformen.Plus 12 jaar ervaring in constructie, 7 jaar in bouw booreilanden, bij de Groot in Zwijndrecht. 17 jaar koeltechtiek
en 10 jaar chauffeur geweest.
Inderdaad jaHogedrukleiding lassen met acetyleen deden ze in 1955.
Daar in Zwijndrecht ben ik een 10 jaar geleden ook aan het werk geweest (toen was het al Heerema), ik werkte voor een bedrijf dat veel leidingen maakte voor de olie&gas industrie, onder andere ook voor de nieuwbouw van platformen.
Als de eigen pipeshop van Heerema al werk zat had, dan werden wij ingehuurd voor de prefab van de leidingen en installatie ter plekke in Zwijndrecht.
Toen het nog De Groot was, zat de pipeshop volgens mij tussen die 2 hallen in of niet, op de 1e verdieping ?
Toen ik daar liep hadden ze daar het magazijn van gemaakt, de ringleiding voor argon zat er nog gewoon in
Zat die roltrap er nog in toen jij er werkte ?Nee die was er nog niet.
Je had daar amper de tijd om te schaften, als je je koffie had was het eigenlijk weer tijd om te beginnen, kon je weer die klote trap af. als je laskabels niet gejat waren ondertussen. Luchtslangen moest je de koppeling aan elkaar lassen anders waren die ook pleiten. Heb iig op tijd ontslag genomen. 1 of 2 jaar voor het overgenomen werd door die slavendrijvers van Heerema
Als je weinig laservaring hebt en je eerste lasmachine nog moet kopen, hoe kun je dan beoordelen of een 2e hands Tig "goed" is? Je kunt het niet even proberen en vergelijken met je eigen ervaring, want die heb je niet....
Advies
Koop een goede 2 de hands Tig waar je ook electroden mee kan lassen.
...
Ik heb anders gewoon een 200A AC/DC tig in de schuur staan (ondanks dat ik ook over krachtstroom beschik)....
Ik zou zeggen: Koop een splinternieuwe MIG/MAG machine op 230V (wel met een inverter voeding). Dan zit je goed voor jaren en heb je gewoon garantie.